Запасные части для двигателей Cummins QSK60, QSV81, QSV91, QSK23, КТА50. Ремонт и техническое обслуживание.

Аналоги для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту с применением отечественных комплектующих согласно разработанному регламенту проведения ТО и ТР изготавливаются на собственных производственных мощностях предприятия на территории РФ.

Предприятием проведены работы по подготовке производства:

1

Литейный цех

Создан специализированный литейный цех для литья медных, железных, чугунных сплавов с участком формовки, оснащенный оборудованием по центробежному литью.

2

Литейная оснастка

Организована работа цеха по изготовлению литейной оснастки: оснастки для внутренней расточки, оснастки хонингования, оснастки для наружной проточки.

3

моделирование

Освоен процесс компьютерного моделирования заливки, изготовлены модели стержневых ящиков, стрежней и литьевых форм.

4

Испытания

Успешно завершены опытно промышленные испытания опытных образцов комплектов запасных частей, согласно утвержденной программе и методике эксплуатационных испытаний.

5

Календарный план

Утвержден календарный план производства запасных частей.

700

Позиций освоено

Газораспределительный механизм

Цилиндро-поршневая группа

Фильтры и фильтрующие элементы

Уплотнительные элементы и прокладки

Кривошипно-шатунный механизм

Газпоршневые установки Cummins:

Двигатель

QSK60G

1,1МВт

Двигатель

QSV81

1,3МВт

Двигатель

QSV91

1,5МВт

Дизельные установки Cummins:

Двигатель

QSK23G3

1,1МВт

Двигатель

KTA50

1,3МВт

Освоено изготовление

Осуществлена постановка на производство

Проведены заводские испытания

Разработана и согласована программа и методика эксплуатационных испытаний

Завершены опытно-промышленные испытания

Завершены эксплуатационные испытания

Получено экспертное заключение ОАО «НПО ЦКТИ имени И. И. Ползунова» на комплекты запасных

Рассмотрим ресурсные показатели деталей на примере клапана цилиндропоршневой группы, согласно данным лабораторного исследования химического состава опытных образцов:

Клапан ЛУЦИ КМС.02.008

(используется при ТО 15 000)

Смотреть протокол испытаний

головка и примыкающая часть стебля общей длиной 110мм

твердость 35 HRC

средняя часть стебля — 33-35 HRC

конец стебля длиной 42мм — 55 HRC

Клапан 4014134 USA EVFK H-D

(используется при ТО 15 000)

Смотреть протокол испытаний

головка и примыкающая часть стебля общей длиной 70мм

твердость 35-37 HRC

средняя часть стебля — 29-30 HRC

конец стебля длиной 42мм — 55 HRC

Предлагаемые комплексные решения обеспечивают:

Независимость от импорта

Снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание на 20%

Возможность дальнейшей оптимизации без снижения ресурсных показателей

Предприятие предлагает комплексный подход к выполнению работ по обслуживанию и ремонту электростанций производства Cummins с применением комплектующих и запасных частей - аналогов отечественного производства. В спектр услуг также входит дальнейшее пакетирование, включая процесс обвязки силового оборудования инженерными системами. Предприятие обслуживает двигатели в соотвествии с регламентами завода-изготовителя: - ТО2000, - ТО4000, - ТО6000, - ТО15000, - ТО30000 (текущий ремонт), - ТО60000 (капитальный ремонт)

Предприятие несёт гарантийные обязательства не только за проведённые работы, но и за установленные комплектующие и запасные части.

Решение по оптимизации затрат можно рассмотреть на примере технического обслуживания 60 000 мото/часов.

Предприятие предлагает уникальную технологию восстановления ремонтопригодных комплектующих, включая процесс нанесения газотермического напыления. Таким образом, в ходе ремонтных работ предприятием «Дизельзипсервис» применяются:

45% – новых изделий
35% – восстановленных деталей

При таких же работах импортный завод изготовитель или официальный дилер прилагает 80% комплектующих заменить на новые, что приводит к увеличению стоимости работ и затрат на обслуживание в целом.

Оптимизация затрат при проведении ремонта и обслуживания

ТО 30 000 (Капитальный ремонт 1)

Решение Cummins
замена 50% комплектующих на новые

Максимальные затраты на ремонт

Решение «Дизельзипсервис»
25% - изготовление новых изделий
25% - восстановление и ремонт

80% от максимальной стоимости

ТО 60 000 (Капитальный ремонт 2)

Решение Cummins
замена 80% комплектующих на новые

Максимальные затраты на ремонт

Решение «Дизельзипсервис»
45% - изготовление новых изделий
35% - восстановление и ремонт

70% от максимальной стоимости

Снижение затрат на ремонт
без снижения ресурсных показателей

Скачать комплекты

В рамках опытно-промышленной эксплуатации опытных образцов запасных частей производства ООО «Дизельзипсеврис» были успешно проведены испытания на объектах дочерних предприятий ПАО «Газпром»:

Невское УПХГ филиал ООО «Газпром ПХГ»

Калининградское УПХГ филиал ООО «Газпром ПХГ»

Микуньское ЛПУМГ филиал ООО «Газпром трансгаз Ухта»

Приводинское ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Ухта»

ООО «Газпром добыча Ямбург»

ООО «Газпром добыча Надым».

На основании реализованных программ опытно-промышленной эксплуатации для оценки работы установленных комплектов запасных частей по позициям, подлежащим замене был произведен демонтаж комплектов с последующим проведением технической экспертизы и получением Экспертного заключения по инструментальному обследованию технического состояния опытных комплектов и оценки возможности применения в составе установленных агрегатов в ОАО «НПО ЦКТИ».